En el proyecto Edificio Norte de la Universidad de los Andes, diseñado por la destacada oficina Izquierdo Lehmann, se enfrentaron al desafío de proyectar pasillos puente sostenidos por grandes pilares de Concreto y vigas de madera CLT que dan la sensación de “levitar”.
El Concreto HPC (High Performance Concrete) de RCUBO, permitió crear vigas estructurales que con un hormigón tradicional por cálculo era imposible generar.
Combinación
de Materiales Nobles Estructurales
Se propuso un diseño muy innovador, incorporando pilares y vigas de madera CLT (Cross Laminated Timber o madera contralaminada) junto al Concreto HPC generando una solución estructural noble, a la vista y prefabricada hechas a medida, dando continuidad visual a los elementos de la losa.
400 Piezas
En RCUBO nos sumamos al desafío fabricando casi 400 piezas de Narices (Vigas estructurales) en Concreto HPC (High-Performance Concrete) Agrupadas en 4 tipologías
Piezas Funcionales
Aunque son piezas esbeltas, las narices cumplen varias funciones a la vez. Son estructurales y arriostran la losa de CLT. Además, rematan el borde con una terminación limpia, resuelven el cortagotera y continúan la textura de la sobrelosa de Concreto HPC RCUBO, de modo que piso y borde se leen como un solo elemento. Los tacos de anclaje para las barandas se incorporan en fábrica durante el moldeo, así que cada pieza llega a obra lista para recibir las pletinas. Eso evita perforar en terreno y asegura la posición exacta de cada fijación.
La producción se organizó en cuatro moldes:
- Tipo A: de 227 cm, con 236 unidades.
- Tipo B: de 231 cm (82 unidades),
- Tipo B1: del mismo largo que tipo B pero con insertos para barandas (72 unidades)
- Viga B2: Una pieza especial de 208 cm con insertos (2 unidades).
Cada pieza se fabricó a la medida exacta de su posición en el edificio. Este nivel de estandarización y control solo es posible en fábrica.
Prefabricado RCUBO
Al prefabricar esta solución, las piezas quedan listas para montar, eliminando la faena húmeda en los bordes de losa, garantizando la certidumbre del producto final con cantos redondeados y una textura suave imposible de lograr in situ. Además aceleramos los tiempos de ejecución al fabricar en paralelo a la obra.
